Grade 310 je srednjeugljični austenitni nehrđajući čelik, za primjenu na visokim temperaturama kao što su dijelovi peći i oprema za toplinsku obradu.Koristi se na temperaturama do 1150°C u neprekidnom radu i 1035°C u radu sa prekidima.Grade 310S je niskougljična verzija grade 310.
Nehrđajući čelik – svojstva i primjena nehrđajućeg čelika razreda 310/310s
Primjena nehrđajućeg čelika 310/310S
Tipične primjene Grade 310/310S koristi se u gorionicima s fluidiziranim slojem, pećima, zračnim cijevima, vješalicama za rafinaciju nafte i parnim kotlovima, unutrašnjim komponentama gasifikatora uglja, olovnim posudama, termo-kanalima, vatrostalnim sidrenim vijcima, gorionicima i komorama za ponovno sagorijevanje, komorama za ponovno sagorijevanje poklopci za žarenje, saggers, oprema za preradu hrane, kriogene strukture.
Svojstva nerđajućeg čelika 310/310S
Nehrđajući čelik – svojstva i primjena nehrđajućeg čelika razreda 310/310s
Ove vrste sadrže 25% kroma i 20% nikla, što ih čini visoko otpornim na oksidaciju i koroziju.Grade 310S je verzija s nižim sadržajem ugljenika, manje sklona krtosti i osjetljivosti u radu.Visok sadržaj hroma i srednji sadržaj nikla čini ove čelike sposobnim za primjenu u smanjenju atmosfere sumpora koja sadrži H2S.Široko se koriste u atmosferama sa umjerenom karburizacijom, kao što se susreću u petrohemijskim sredinama.Za teže atmosfere ugljičenja treba odabrati druge legure otporne na toplinu.Grade 310 se ne preporučuje za često tečno gašenje jer pati od termičkog udara.Klasa se često koristi u kriogenim aplikacijama, zbog svoje žilavosti i niske magnetne permeabilnosti.
Zajedno sa drugim austenitnim nerđajućim čelicima, ove vrste se ne mogu očvrsnuti termičkom obradom.Mogu se očvrsnuti hladnim radom, ali to se retko praktikuje.
Nehrđajući čelik – svojstva i primjena nehrđajućeg čelika razreda 310/310s
Hemijski sastav nerđajućeg čelika 310/310S
Hemijski sastav nerđajućeg čelika 310 i 310S je sažet u sledećoj tabeli.
Nehrđajući čelik – svojstva i primjena nehrđajućeg čelika razreda 310/310s
Tabela 1.Hemijski sastav % nerđajućeg čelika 310 i 310S
| Hemijski sastav | 310 | 310S |
| Karbon | 0,25 max | 0,08 max |
| Mangan | 2,00 max | 2,00 max |
| Silicijum | 1,50 max | 1,50 max |
| Fosfor | 0,045 max | 0,045 max |
| Sumpor | 0,030 max | 0,030 max |
| Chromium | 24.00 – 26.00 | 24.00 – 26.00 |
| Nikl | 19.00 – 22.00 | 19.00 – 22.00 |
Mehanička svojstva nerđajućeg čelika 310/310S
Mehanička svojstva nerđajućeg čelika 310 i 310S su sažeta u sledećoj tabeli.
Tabela 2.Mehanička svojstva nerđajućeg čelika 310/310S
| Mehanička svojstva | 310/ 310S |
| Stupanj 0,2 % Dokazni napon MPa (min) | 205 |
| Vlačna čvrstoća MPa (min) | 520 |
| Izduženje % (min) | 40 |
| Tvrdoća (HV) (max) | 225 |
Fizička svojstva feritnog nerđajućeg čelika
Fizička svojstva nerđajućeg čelika 310 i 310S su sažeta u sledećoj tabeli.
Tabela 3.Fizička svojstva nerđajućeg čelika 310/310S
| Svojstva | at | Vrijednost | Jedinica |
| Gustina |
| 8.000 | Kg/m3 |
| Electrical Conductivity | 25°C | 1.25 | %IACS |
| Električna otpornost | 25°C | 0,78 | Micro ohm.m |
| Modul elastičnosti | 20°C | 200 | GPa |
| Modul smicanja | 20°C | 77 | GPa |
| Poissonov omjer | 20°C | 0.30 |
|
| Melting Rnage |
| 1400-1450 | °C |
| Specific Heat |
| 500 | J/kg.°C |
| Relativna magnetna permeabilnost |
| 1.02 |
|
| Toplotna provodljivost | 100°C | 14.2 | W/m.°C |
| Koeficijent ekspanzije | 0-100°C | 15.9 | /°C |
| 0-315°C | 16.2 | /°C | |
| 0-540°C | 17.0 | /°C |
Izrada od nerđajućeg čelika 310/310S
Fabričke klase 310/310S se kovaju u temperaturnom opsegu 975 – 1175°C.Teški radovi se izvode do 1050°C i lagana završna obrada se nanosi na dno raspona.Nakon kovanja preporučuje se žarenje radi oslobađanja svih naprezanja iz procesa kovanja.Legure se mogu lako hladno formirati standardnim metodama i opremom.
Obradivost nerđajućeg čelika razreda 310/310S
Obradivost Stepeni 310/310SS su slični u obradivosti tipu 304. Očvršćavanje može biti problem i normalno je da se sloj očvrsnut u radu skida malim brzinama i teškim rezovima, oštrim alatima i dobrim podmazivanjem.Koriste se moćne mašine i teški, kruti alati.
Zavarivanje nerđajućeg čelika 310/310S
Vrste zavarivanja 310/310S su zavarene odgovarajućim elektrodama i dodatnim metalima.Legure se lako zavaruju pomoću SMAW (ručno), GMAW (MIG), GTAW (TIG) i SAW.Koriste se elektrode za AWS A5.4 E310-XX i A 5.22 E310T-X, kao i dodatni metal AWS A5.9 ER310.Argon je zaštitni gas.Predgrijavanje i naknadno zagrijavanje nisu potrebni, ali za servis korozije u tekućinama potpuna obrada otopinom nakon zavarivanja je neophodna.Kiseljenje i pasivizacija površine za uklanjanje visokotemperaturnih oksida su neophodni za obnavljanje pune vodene otpornosti na koroziju nakon zavarivanja.Ovaj tretman nije potreban za rad na visokim temperaturama, ali trosku zavarivanja treba temeljito ukloniti.
Toplinska obrada nerđajućeg čelika 310/310S
Termička obrada Tip 310/310S su rastvor koji se žare zagrevanjem do temperaturnog opsega 1040 -1065°C, držeći na temperaturi dok se potpuno ne natopi, a zatim gašenje vodom.
Otpornost na toplotu od nerđajućeg čelika 310/310S
Klase 310/310S imaju dobru otpornost na oksidaciju u povremenom radu na vazduhu do 1035°C i 1050°C u neprekidnom radu.Tipovi su otporni na oksidaciju, sulfidaciju i karburizaciju.
Dostupni oblici od nerđajućeg čelika 310/310S
Austral Wright Metals može isporučiti ove vrste kao ploče, limovi i trake, šipke i šipke, bešavne cijevi i cijevi, zavarene cijevi i cijevi, otkovke i kovane gredice, spojnice za cijevi i cijevi, žica.Otpornost na koroziju Stepen 310/310S se generalno ne koristi za korozivnu tečnost, iako visok sadržaj hroma i nikla daje otpornost na koroziju bolju od stepena 304. Legura ne sadrži molibden, tako da je otpornost na taloženje prilično slaba.Kvaliteta 310/310S će biti osjetljiva na intergranularnu koroziju nakon servisiranja na temperaturama u rasponu od 550 – 800°C.U korozivnim tečnostima koje sadrže hloride na temperaturama većim od 100°C može doći do pucanja korozije pod naponom hloridom.
Vrijeme objave: Mar-29-2023