Kratko predstavljanje proizvodnje izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika I

Izmjenjivač topline je uređaj za prijenos topline koji se koristi za prijenos interne toplinske energije između dva ili više fluida dostupnih na različitim temperaturama.Cijev ili cijev je ključni sastojak izmjenjivača topline kroz koji teku tekućine.Budući da se izmjenjivači topline mogu koristiti u procesima, energiji, nafti, transportu, klimatizaciji, hlađenju, kriogenici, povratu topline, alternativnim gorivima i drugim industrijama, cijevi izmjenjivača topline se također mogu klasificirati kao cijevi radijatora, regeneratora, kondenzatora, pregrijača , predgrijači, hladnjaci, isparivači i kotlovi.Cijevi izmjenjivača topline mogu biti opremljene u ravnom, U-savijenom, namotanom ili serpentinastom stilu.Generalno, to su bešavne ili zavarene cijevi dostupne u vanjskim promjerima između 12,7 mm i 60,3 mm s relativno tankim zidom.Cijevi se obično spajaju s cijevnim limom postupkom valjanja ili zavarivanja.U nekim slučajevima je primjenjiva kapilarna cijev ili cijev velikog promjera.Cijev može biti opremljena rebrima (rebrasta cijev) koja pružaju poboljšanu efikasnost prijenosa topline.

1. Izbor materijala za cijevi izmjenjivača topline

U inženjerskoj praksi, odabir materijala za cijevi izmjenjivača topline mora se rigorozno voditi.Općenito, cijevi moraju biti u skladu sa jednom od specifikacija datih u ASME kodu za kotlove i posude pod pritiskom, odjeljak II.Izbor materijala će se zasnivati ​​na sveobuhvatnom razmatranju i proračunu radnog pritiska, temperature, brzine protoka, korozije, erozije, obradivosti, isplativosti, viskoznosti, dizajna i drugih okruženja.Obično se cijevi izmjenjivača topline mogu izraditi u materijalima od crnih ili obojenih metala, koji se dalje mogu klasificirati kao ugljični čelik, niskolegirani čelik, nehrđajući čelik, dupleks nehrđajući čelik, legura nikla, legura titana, legura bakra, legure aluminija, tantala i cirkonijum itd.

Standardne specifikacije materijala uključuju: ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016;ASTM B75, B111, B135, B161, B165, B167, B210, B221, B234, B251, B315, B338, B359, B395, B407, B423, B444, B466, B465, B35, B35, B35, B35 622 .B626, B668, B674, B676, B677, B690, B704, B729, B751 i B829.Hemijski sastav, mehanička svojstva i termička obrada moraju biti u skladu sa gore navedenim standardima.Cijevi izmjenjivača topline mogu se proizvesti toplim ili hladnim postupkom.Štaviše, postupak vruće obrade proizvodi tanak i grub crni film magnetnog željeznog oksida na svojoj površini.Ova vrsta filma se često naziva “mlinska ljuska” koja se naknadno uklanja postupkom okretanja, poliranja ili kiseljenja.

2. Ispitivanje i inspekcija

Standardno ispitivanje i inspekcija cijevi izmjenjivača topline obično uključuje vizualni pregled, inspekciju dimenzija, ispitivanje vrtložnim strujama, ispitivanje hidrostatskim tlakom, pneumatsko ispitivanje pod vodom, ispitivanje magnetnim česticama, ultrazvučni test, testove korozije, mehanička ispitivanja (uključujući zatezanje, spaljivanje, spljoštenje, i ispitivanje obrnutog spljoštenja), hemijsku analizu (PMI) i rendgenski pregled zavarenih spojeva (ako ih ima).