2205 kapilarna namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4*1 mm
2205 Duplex namotana kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika
Mehanička svojstva dupleks nerđajućeg čelika 2205
2205 kapilarna namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4*1 mm
| Ocjena | Tensile Str (MPa) min | Snaga prinosa 0,2% Dokaz (MPa) min | Izduženje (% u 50 mm) min | Tvrdoća-Rockwell C (HR C) | Tvrdoća-Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 max | 293 max |
Fizička svojstva dupleksnog nerđajućeg čelika 2205
2205 kapilarna namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4*1 mm
| Gustina (Kg.m-1) | 7810 |
|---|---|
| Magnetna permeabilnost | <50 |
| Youngov modul (N/mm2) | 190*10^3 |
| Specifična toplota, 20°℃ (J.Kg-1.°K-1) | 400 |
| Specifična električna otpornost, 20℃ (uO.m) | 0,85 |
| Toplotna provodljivost,20℃ | 15 |
| Srednji koeficijent toplinskog širenja | 11*10^6 |
2205 Duplex nehrđajući čelik Hemijski sastav:
2205 kapilarna namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4*1 mm
| Ocjene | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 (S31803) | ≤0,03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 2,5≤Mo≤3,5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,08≤N≤0,20 |
| 2205 (S32205) | ≤0,03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 3,0≤Mo≤3,5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,14≤N≤0,20 |
2205 kapilarna namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4*1 mm
Standardi za dupleks Ss 2205:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
- DIN: W.Nr 1.4462
Primjena Duplex Ss 2205
2205 kapilarna namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4*1 mm
Neke od tipičnih primjena duplex nehrđajućeg čelika 2205 su navedene u nastavku:
- Istraživanje nafte i gasa
- Oprema za obradu
- Transport, skladištenje i hemijska obrada
- Visoka koncentracija hlorida i morsko okruženje
- Mašine za papir, rezervoari za alkohol, celulozu, digestori papira, itd.
Karakteristike Duplexa Ss 2205
2205 kapilarna namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4*1 mm
Duplex nerđajući čelik 2205 U poređenju sa austenitnim nerđajućim čelikom 316L i 317L, 2205 je superiorniji u otpornosti na koroziju protiv rupa i pukotina.Ima visoku otpornost na koroziju.U usporedbi s austenitom, njegov koeficijent toplinske ekspanzije je niži, toplinska provodljivost je veća.
Duplex Stainless Steel 2205 ima dvostruko veću tlačnu čvrstoću od austenitnog nehrđajućeg čelika, omogućavajući dizajnerima da smanje svoju težinu u odnosu na 316L i 317L.Legura 2205 je posebno pogodna za upotrebu u temperaturnom opsegu -50° F/ + 600° F i može se koristiti za niže temperature pod strogim ograničenjima (posebno za zavarene konstrukcije).
Otpornost na koroziju 2205 Duplex nerđajućeg čelika
2205 kapilarna namotana cijev od nehrđajućeg čelika 4*1 mm
- Ujednačena korozija, Otpornost na koroziju duplex nerđajućeg čelika 2205 je superiornija od 316L i 317L u većini okruženja zbog sadržaja hroma (22%), molibdena (3%) i sadržaja azota (0,18%).
Lokalna antikorozija, Sadržaj hroma, molibdena i azota u dupleks nerđajućem čeliku 2205 čini ga visoko otpornim na koroziju u obliku pukotina u oksidacionim i kiselim rastvorima. - Anti-stres korozija, 2205 dupleks struktura od nehrđajućeg čelika pomaže u poboljšanju otpornosti nehrđajućeg čelika na pucanje korozijom pod naprezanjem.Na određenoj temperaturi, pod uvjetima napetosti, kisika i klorida, u austenitnom nehrđajućem čeliku dolazi do korozije kloridnog napona.Kako se ovi uslovi ne mogu lako kontrolisati, upotreba 304L, 316L i 317L je ograničena u tom pogledu.
- Antikorozivni zamor, dvofazni čelik 2205 visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju do visoke otpornosti na koroziju.Oprema za obradu je osjetljiva na korozivna okruženja i cikluse punjenja, a karakteristike duplex nehrđajućeg čelika 2205 su vrlo pogodne za takve primjene.
Metalografija o Duplexu Ss 2205 uns s31803
Hemijski sastav 2205 duplex čelika daje željenu mikrostrukturu od 50 ϫ / 50 nakon žarenja čvrstog rastvora na 1900 / 1922° F (1040 °C / 1080 °C).Ako je temperatura toplinske obrade viša od 2000 °F, može dovesti do povećanja sastava ferita.Kao i drugi dupleks nehrđajući čelici, legure 2205 su osjetljive na taloženje intermetalne faze.
Intermetalna faza precipitira između 1300° F i 1800° F i precipitira najbrže na 1600° F. Stoga, moramo testirati 2205, kako bismo osigurali da nema intermetalne faze, test reference ASTM A 923.
